Keyboard Quick Fix!

http://www.thingiverse.com/thing:13015 de Aphotic Jezter

¿Cuanto tiempo ahorras imprimiendo una fichita que luego molesta tanto en los teclados que vienen sin ella?

Muchos objetos domésticos tienen estas extensiones que son un mal apaño para meter en el packaging el teclado en sí y que luego sea de hecho... útil y una buena solución. El único problema que tiene el archvio es el pequeño soporte que necesita para la unión de las patitas laterales.

Uno de esos objetos que luego te hace sufrir en su ausencia y terminas por quitar el otro para dejarlo parejo, y luego escribiendo en el teclado es un poquitín más incómodo... Bueno, pues solo cuesta unos 10 min de tu tiempo el dejar el archivo imprimiéndose y ya está. No es demasiado impactante, pero... ahi está.

3Dprintshow Review!

3Dprintshow se pasó por Madrid,

De hecho, la 3Dprintshow se dejó notar ante la venida de empresas internacionales sobre la impresión 3D. Mucha maquinita y olor a materiales termoplásticos, resina, etc.

Studio Nick Ervinck
http://www.nickervinck.com/

Para quienes estuvimos echando un ojo, en vez de exponer... no paramos de mirar juguetitos entre stand y stand, aunque todos más bien nos conocemos, se pudo hacer notar, como bien los clásicos españoles tomaron lugar en esta cita.

Además pudimos notar cómo Los Países Bajos, que siempre han estado muy a la moda en el 3D, escaneo, impresión y software... vinieron en forma de Ultimaker y Sketchfab, además de empresas francesas en forma de shapeways e italianas que vienen para quedarse. Contando con grandes artistas de la impresión 3D a las que se dieron una buena acogida, a pesar del poco espacio que brinda el Palacio de Cristal, lo hizo mas "acogedor".

Flowalistic is always there!

Lo que más captó la atención fueron las máquinas, a pesar de tener obras de arte como las de arriba, esto nos hace pensar que todavía tenemos espacio para trabajar con 3D y hacerse un hueco en este mundo.

Esperamos que estos eventos se hagan mas grandes y que vengan más artistas, las máquinas no se manejan solas!

¡Menos máquina y más trabajo 3D!

1up!

New print added to the gallery: 1up 3D printed on glow filament! This is the last of the glowy week. 

thing from: http://www.thingiverse.com/make:121187

Waterproof - A prueba de agua usando zumo de ABS

Hace unos meses publicamos una foto en instagram haciendo el objeto http://www.thingiverse.com/thing:41154 creado por el usuario cymon, el cual hubiera quedado así:

Pero por estar usando una Prusa al aire libre... el aire y poco brim que teníamos empezó a dar un warping brutal, he aquí la foto de instagram

Y ya que teníamos un cofre mal impreso al que hacer perrerías, decidí que debía probar el conseguir hacerlo waterproof, a prueba de agua, ya que su finalidad era de hacer de Caché, para el popular juego de encontrar el tesoro Geocatching. Así que hicimos un slurry y además lo teñimos de color... el resultado es aún poco elegante, pero el caso es que funciona.

Waterproofed!

WIP, el resto del proceso terminará en una buena caché para esconder en Madrid, así que estad pendientes.

Importar al tamaño correcto

Quienes llevamos ya unos años con el 3D, sabemos las triquiñuelas que suelen salir y normalmente no salen así como así en los cursos, ya que al ser tan rutinario para nosotros, solemos obviar cosas que son bastante extrañas.

Una cosa del 3D es que, al utilizar sistema métrico y exportación/importación por defecto, no todos los programas exportan a Cm o Mm, sino que igual unos exportan o importan en Cm, mm o m. Por lo que luego a la hora de usar los archivos 3D, puede que sean gigantes, que se queden diminutos o que simplemente dudemos de si realmente tenemos delante el tamaño que debemos imprimir.

He aquí un truco muy sencillo para ahorrarse estos problemas, directamente todo en Repetier.

A mi chica le voy a imprimir un par de archivos, pero resulta que al sacar de un programa externo el 3D y al ser piezas que no sé su tamaño, al importar en Repetier me da una figura que no se si es el tamaño final, ¿Cómo resolvemos esto?

Un método bastante sencillo, al saber que al exportar le pido que añada un cubo de 1 cm, al meter en repetier veo que está mucho más pequeño, por lo que escalo a 10 el tamaño. Normalmente la escala suele cambiar de 10 en 10, es decir, para aumentar sería 10, 100, 1000 y para reducir 0.1, 0.01, 0.001

Una vez hago coincidir el cubo con el cuadrado y veo que es el tamaño adecuado, procedo a separar las piezas para eliminar el cubo sobrante.

Una vez se separan los objetos, si hemos tenido éxito... puesto que deben de estar modelados en un mismo objeto, en una malla íntegra para que no tengamos que usar otro programa de 3D, podremos filetear normalmente para imprimir sabiendo que es el tamaño final de la pieza.

Instauración de la impresión 3D

Imprimiendo objetos "útiles..."

Guía de errores típicos: no lo imprimas si nadie lo ha probado antes, que te acabarán liando para hacer uno bien diseñado.

Problema 1 : Nadie lo ha impreso antes (y si nadie lo ha impreso significa que igual ni se puede imprmir)
 

 

(Si es una foto del objeto impreso = bien ; si es un render o la pieza sin imprimir = mal ) ¿Porqué...? la segunda pieza no es imprimible sin apoyo en ninguna de las posiciones que la rotes.

Problema 2 : Una vez impreso... nadie lo ha usado nunca

Objetos sin compromiso de trabajo útil, o prototipos... si quieres llamarlo asi, objetos que dudas de su eficacia y que ya descubrirás que es nula



 

Ayudante para aplicar presión al cortar recién impreso

No hay otra forma para mejorar sino siendo críticos con uno mismo, para poder sacar toda la potencia de la impresión 3D por nuestras boquillas... hay que echarle tiempo.

Y esque no hay que olvidar que la impresora 3D no es un objeto de culto, sino una herramienta con limitaciones.

Sacar por el extrusor objetos que se rompen a la primera no es cuestión de suerte, es cuestión de diseño, puesto que nunca habrá garantía de una fusión total de las capas en nuestra impresión 3D, aunque luego venga alguien a gritarme de forma online sobre la calibración o cómo imprimen en su casa. Estoy cansado ya de eso, que se imprimir ya... sigamos con el tema.

El ayudante ya roto después de usarlo una vez para partir turrón

Toda esta teoría se resume en lo mismo: 

Si todas las cosas que se pueden hacer con la impresora 3D son tan fáciles, ¿Porqué en las exposiciones de empresas de impresión 3D no se ve nada de eso?

Aunque tengan impresoras.. no tienen diseñadores 3D con experiencia, o las imágenes de arriba es lo que pasa cuando alguien en thingiverse cuelga un objeto que luego... de útil nada.

Y siempre te encontrarás lo mismo, alguien que en una tarde se ha hecho un objeto y que está fatal modelado (puesto que no tiene experiencia en las reglas del 3D... te aconsejará el programa que sabe él, que normalmente es sólo uno) y luego cuando ya le arreglas el archivo.. resulta que como diseño de pieza deja mucho que desear, puesto que habrá que dejar claras unas leyes sobre la rotura en las capas y cómo evitarlas (*suspiro)


En ello trabajamos en Printed Parts, para sacar buenos diseños por impresora, puesto que el que se pueda imprimir no significa que vaya a ser útil ni que la pieza impresa vaya a resistir un solo día.

Simplemente porque no es tan fácil si no le aplicas tiempo y dinero, y esto amigo... es verdad. Si no, la próxima feria de impresión en España empezará a sacar piezas impresas realmente útiles. Mientras, hoy... pienso cómo debería imprimir la pieza que he impreso, puesto que podría haberla hecho a impresión oblícua para aumentar su resistencia, pero entonces que lo hubieran subido ya probado.

Su uso real

Objetos realmente útiles y que ahorran dinero.

Por otro lado si que conozco aplicaciones útiles de la impresora 3D que ya están perfectamente integradas, para ciertas piezas de la industria que se necesiten recambios, piezas de exposición en arquitectura, ingeniería, artes, usado mucho en medicina (ya integrado hace décadas en la impresión por láser) prótesis baratas, juguetes, etc.

Samus Zero - 3D print

Bueno, aquí está Samus Zero, es una impresión de 32.5 cm hecha en 8/9 partes impresas y luego pegadas.

El archivo en sí tenía ciertos problemas, sobre todo en el pelo, luego hay sitios muy conflictivos, como era el arma, que no salió del todo bien, de hecho es una parte que probaré a rehacer si la imprimo de nuevo.

Ciertamente la impresión que da en persona no es la misma que da en foto, las figuras impresionan mucho más cuando aún no están pintadas, de todo se aprende, supongo que podría darle con el aerógrafo, va siendo hora de desempolvarlo

Impreso y pegado

Con cierto lijado

Proyectos "sencillos"

Después de la Expo3D y sentirme un poco derrotando ante las cabezas gigantes y la torre Eiffel que superaba el metro de altura he estado pensando en el tipo de proyectos que debería desarrollar, aunque uno sólo es complicado que pueda dejar con la boca abierta, sobre todo si publica lo que está haciendo. Pero bueno, juego con la ventaja del conocimiento y el desarrollar una actividad de forma independiente.

La verdad es que en sí, es complicado competir con una empresa grande hasta que no te haces grande, por ello es complicado que la actividad en sí deje con la boca abierta, pero lo que pretendo es... juntar a muchas personas como yo para poder hacer cosas grandes, con cosas muy pequeñas.

Por eso pongo un ejemplo de cómo crear cosas grandes.

'Qué buena... ¿idea?'

En sí ves la foto y ya sabes por dónde van los tiros, ¿no? Aunque en sí no se si terminaré haciendo esto, pero queda en el cajón de las ideas para que al menos alguien la copie... si alguien me hace espionaje industrial, que se curre algo con esto, leñe. En sí, supongo que pongo este post en forma de reto, sin saber si va a salir esto o no, para ver si las empresas se dan por aludidas. 'Faltan proyectos de diseño' 'Faltan muestras de lo que se puede hacer' 'Mucha impresora y pocas nueces diría yo...'

Así se define Printed Parts - La actividad de Imprimir en 3D.

Zumo de ABS - Degradación de color

¿Pegamento con acetona y ABS?


Seguramente habrás pensado en usar plástico ABS y acetona para pegar dos piezas de plástico, pero ¿Éste método funciona?

Al usar plástico coloreado, el resultado que podemos ver es francamente risible, en la comparació podemos ver los problemas que supone usar slurry ABS en mis queridas piezas de Mike y Clefairy.

¿Porqué ocurre esto?

Hace mucho tiempo que se llevan creando pinturas que no se degradan con el tiempo, ¿De qué están compuestas?

De hecho, cuando compramos tinta de impresora, elemento que cuesta más caro por gramo que el Oro, nos exlicaba muy bien nuestro profesor de fotografía digital en la carrera, que el valor es tan alto por la atomización de los pigmentos, composición química que permite inyectar pigmento en formato líquido. Cosa que no tenemos en los colorantes de filamento.

Al usar un disolvente, estamos degradando el polímero y transformando en otra cosa, a su vez, en la reacción química, estamos degradando el color, puesto que si está formado de forma química, probablemente, por no decir.. de forma segura, podéis ver como se degrada el color al paso del tiempo.

¿Podrían venir filamentos nuevos con el tiempo?

El hecho de perder el color y la resistencia según la exposición, al ser filamentos no probrados, es algo que podría pasar y que no nos planteamos cuando imprimimos con nuestra máquina,

¿pero podría pasar que los colorantes se degraden con la exposición y agentes químicos?

Sí, si tenemos colorantes que no perduran en el tiempo, es muy probable que nuestras figuras pierdan su color al paso del tiempo, de hecho éste fue uno de los motivos de cambio en la fotografía, ya que seguramente tendréis fotos que con el paso de los años han perdido su color, con el cambio a tintas de pigmento, esto no pasaría, al igual podría pasar con el mismo filamento ¿Se creará una empresa que tenga esto en cuenta para el futuro?¿Tendremos piezas de plástico que integren pigmentos en vez de colorantes?

Son todo incógnitas que... en cuanto se den cuenta las empresas, podrán salir a mercado más formatos posibles de materiales, aún por mejorar y desarrollar.

3D print - Photobone

La impresión 3D tiene la capacidad de materializar en otra punta del mundo un objeto que se ha digitalizado por medio de escáner, escalarse y trasladar toda esa información por un cable finiiisimo.

Víctor hizo esta foto de los huesos que hemos impreso a través de rayos X y de diagnóstico médico, todo en tu mano con una simple impresión.

Logo de PYMES

Bueno, el proyecto ha resultado bien, hace poco mi tío me sugirió crear un pequeño llavero para una empresa de un amigo suyo que se dedica a la reparación de parachoques.

Le vamos a presentar éste llavero, que es sencillo, pero a la vez espero que abra incognitas y sugerencias para los que quieran animarse a usar la impresión 3D.

El plástico es ABS y ésta es la foto de las dos piezas separadas, sólo falta darle un toque de pegamento y lijar las partes. No es nada complicado y resulta barato hacerlo. Es genial cuando lo puedes hacer por tu cuenta e imprimirte los que te hagan falta, no que te digan... te imprimo 100 porque si no, no nos renta, no, con la impresión 3D supongo que terminará pasando eso, pero por ahora no estamos en esa fase.

Plastic Palette

Los colores en la paleta de plásticos que manejo, aunque faltan un par de rollos por abrir, son estos, la verdad es que está muy compensado unos con otros, faltaría el negro, pero personalmente no me gusta, por deformación profesional, tal vez. Siempre puedes pintar algo de negro, pero pintar algo encima de algo que está negro, te deja menos opción.

El blanco parece que está quemado, pero fue sólo que aproveché el cambio de filamento para imprimir esa parte, consiguiendo un degradado o como ensuciar la pieza, de aquí estoy sacando pequeñas perchas de estantería que vienen muy bien para llenar la habitación de cosas colgadas, entre ellas: las llaves, cascos y otros objetos susceptibles de balancear.

Half Life - 3D print

Escoge los colores correctos e imprime, así de bien ha quedado el logo de Half Life que pude pillar por ahí, la verdad es que necesita un repaso en la superficie, pero es cosa de lijar un poquejo.

Goron symbol - Printed!

He aquí el Símbolo del los goron, que también representa el fuego, disponible muy pronto en Thingiverse

Warping/Alabeo - al microdetalle

Bueno, aquí llega el post sobre warping que tanto estaba promulgando en Facebook, resulta que nuestra impresora 3D viene con una cama caliente, pero es efectiva? Tengamos en cuenta que todo el calor que produce, solo una pequeña parte influye en la impresión de nuestra pieza, ya que el plástico es un material que cambia mucho dependiendo de cómo se agarre la primera capa, cómo se imprima encima y cómo vaya enfriándose.

Es importante saber ésto, ya que podemos ahorrar mucho tiempo y energía en no calentar la cama, para empezar pongo una foto de cómo sería la pieza si la ponemos detrás de una cámara buscando el detalle. Puesto que es complicado hacer impresiones grandes sin que se nos abra el ABS, vamos a mirar qué es lo que está pasando.

En ésta foto vemos como en la impresión de una cruz con raft de una capa da ese resultado, en la cama que esta caliente sigue manteniendo el perfil, mientras que si tenemos una impresión con la cama fria y la ventana abierta, tenemos una leve curvatura, si es con cama caliente hacia afuera y si es con cama fría hacia adentro, aunque todo cambia si no ponemos raft y dependiendo de la pieza.

En la segunda pieza vemos como en la cama fria ha contraído brutalmente hasta intentar acercarse lo más que ha querido a la parte de arriba, mientras que en la pieza que estaba caliente seguíamos con el perfil.

En la pieza más pequeña tenemos una curvatura mas leve, pero también se da algo en la que tiene cama caliente, aunque en ucha menor medida, todo viene a indicar que aunque tengamos la cama fría, podemos evitar el warping con un leve raft y laca, ya que no uso nada más para imprimir. Con medios simples se pueden llegar a hacer cosas bastante buenas.

En escala más grande.. si pones raft, la curvatura que se ve aquí es casi imperceptible y el warping no tan considerable.

1st piece - cross with raft layer

2nd piece - cross without raft

3rd piece - thin cross without raft

Chibi, Impresión 3D de Agnes / Bravely Default

Ya han empezado los encargos a Printed Parts, en éste caso Agnes, del juego Bravely default en formato Chibi, para los que no sepan qué es un Chibi, significa infantilizar un personaje, haciendo la cabeza más grande y el personaje mas pequeño, como si fuera un niño, he aquí el Chibi de Agnes, que tardé un poquillo en imprimir, está pintado con acrílico. Aunque no soy muy ducho en la pintura, pero bueno, es algo que tienes que estudiar si o sí cuando te dedicas a éste tipo de cosas, un turnaround de la figura sería este, pero no animado.

El muñeco parte la imagen de referencia del low poly del videojuego, no es que haya tenido acceso al 3D, pero bueno, de algo ha servido saber hacer gráficos para juegos y motores 3D, ¿no?

Low poly Metapod

Os acordáis del pokémon más soser de todos? bueno, aquí está, ahora podemos hacer peleas entre metapod y ditto, aunque ya la pelea entre ditto y ditto era absurda, pero ya tenemos a nuestro colega.

¡Bienvenido!

Modelo en Thingiverse:

http://www.thingiverse.com/thing:501712

Llave de plástico

Aumento de Galería gratuito, disfruten de la imagen de la creación de una llave de plástico.

¿Es biodegradable?

¿Reciclamos lo suficiente? 

Está claro que no, pero no sólo por el proceso de selección de basura en casa, ¿quién no ha oído hablar sobre el camión que recoge todo sin hacer distinción?

El plástico ABS puede ser contaminante por no ser biodegradable, pero no sólo el ABS, el PLA también es contaminante siendo biodegradable, todos los plásticos tienen que pasar por un proceso de reciclado sin excepción.

Biodegradable no significa que no entrañe peligro para el medio ambiente, significa que hará un daño, pero terminará degradándose, biodegradable no significa inocuo.

De hecho tirar cualquier tipo de basura que no sea orgánica, constituye un enorme problema, no porque no se vaya a degradar, sino por los animales que después se contaminan de todo esto.

Sobre un mejor ciclo de reciclado

Los ciclos de reciclado pueden tener muchos fallos, por eso debemos intentar no crear ciclos largos de producción, que creen los objetos a miles de kilómetros y luego los traigan consumiendo tanto combustible... que luego sean de muy mala calidad o mal hechos.

Por ello la impresión 3D debe ser responsable y ser capaz de crear un ciclo mucho mas cerrado y más corto de lo que suele ser.

Todas los plásticos que se generen desde la impresión 3D pueden ser reciclados, ¡pero eso no significa que no contaminen! hay que tener esto en mente y no producir más de lo que se necesite, para ello se pueden crear objetos personalizados que podamos apreciar. Piensa antes en si necesitas un objeto de plástico y lo que vas a hacer después con él.

Por ello apostar por la impresión 3D, porque es mas local y se adapta mejor a lo que queremos, es posible hacer muchísimas cosas y podremos tener objetos mucho mas valiosos, que nos de más reparo deshacernos de ello. El plástico es valioso y no debe usarse mal.

 

Precio por impresión multicolor

Y seguimos con la estandarización de precios, ésta vez para explicar un poco cómo funcionan los colores, la impresora va por rollos de filamento, una vez tienes impresora y colores diferentes, tienes que cambiarlo y hacerlo con cierto cuidado para que no se te rompa el filamento dentro y tengas que desmontar el extrusor.

El caso es que uno le va cogiendo maña, pero nunca puede asegurar que le va a llevar más tiempo del que ha previsto, de todas formas, sólo pongo un pequeño recargo. Tampoco mucho... para cubrir ese tiempo, me comentaréis si os parece justo, tampoco quiero liarla, pero imprimir a varios colores mola bastante.