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martes, 8 de septiembre de 2015

Videos de montaje de Prusai3 y electrónica


Éstos son los vídeos, el proyecto del que hablábamos que había tardado tanto en salir y que ya se ha hecho público.

Se trata de 17 vídeos que tratan de forma cuidada el montaje de una impresora Single Frame metacrilato Prusai3, a doble cámara para coger los detalles mas pequeños que se requiere ver en el montaje de una impresora 3D.
La realización del proyecto viene dada por el trabajo de Vasily Nazarov, impecable tratamiento de imagen y calidad con su edición y Alfonso Montón en la realización de guión, organización y desarrollo de los vídeos desde rodaje, edición de imagen y audio. Contantod con la colaboración de Alberto Aragoneses que cuidó y dedicó mucho tiempo en  para el montaje de las impresoras y las correcciones de términos en post-producción y rematado con el doblaje de Óscar Goikoetxea, Pablo Campos, que nos alquiló el sitio para grabar en Clockworking, sitio de coworking e Ignacio Liberal, que nos ayudó con el material de iluminación y en el rodaje. Todo ello con puntuales colaboraciones de Javi, que hizo los vídeos para hacer el setup en Cura, Paco, que enseñó a hacer la calibración con polímetro, Álvaro y Marcela.

Índice de vídeos

Montaje Prusai3

Unboxing Prusai3
Base Prusai3 SF
Marco Prusai3 SF
Extrusor Prusai3
Cama caliente Prusai3
Finales de Carrera
Conexiones y prueba de movimiento
Primera impresión 3D

Electronica

Montaje de un Relé
Descripción Arduino
Descripción Sanguino
Instalación de firmware
Comprobación de los motores
Calibración de motores con polímetro


lunes, 18 de mayo de 2015

¿Es rentable la impresión 3D?


Desde luego que esta imagen sería mucho más impactante con doblones de oro, pero a falta de doblones tampoco quedaba muy poética con billetes de 50. 



Ahoy! Moin! Yaarrrhhg! Grumetes ¿Se encuentra un gran tesoro detrás de la impresión 3D?

Desde luego que el mundo de la impresión 3D conlleva una aventura, y como bien escribe e inspira mi gran amiga Silvia Gomes, la aventura no es una aventura sin el riesgo que implica, sabes que es emocionante porque puedes perder el pellejo por el camino y las consecuencias pueden ser fatales.



 ¿Cuál es la rentabilidad de la impresión 3D?

Ésta imagen de hecho se puede interpretar de dos maneras, el peligro y el tesoro que se encuentra detrás de las nuevas tecnologías. Marcado desde un punto de vista profesional podemos plantear la pregunta como bien llevamos marcando desde hace tiempo.

¿Es rentable comprarse una máquina de escribir? Vaya! Siempre que comparas una impresora 3D con otra herramienta, ¿Sería rentable tener una sala con 100 máquinas de escribir? La respuesta está clara, No. Siempre depende del uso y de lo que hagamos con las máquinas, una máquina es rentable sólamente si tiene a alguien detrás usándola, pero pongamos que somos nosotros los que la manejamos. Es decir, una máquina de escribir no es rentable sin el escritor que la usa.


Marquemos pautas,
¿Cuál es la inversión mínima en impresión 3D?


Si decimos una cifra, la inversión mínima nunca baja de los 400 euros, puesto que con menos no tenemos impresora 3D, pero eso solo cubre el primer salto, para el segundo salto (curso para poder manejarla y aprender a utilizarla) ya estamos doblando esa inversión: + 400 euros, a no ser que tengamos a alguien que sepa de ello ya y nos guíe durante este tramo. Al cual queda redondeado también el coste de las reparaciones iniciales.

Una vez que tenemos la impresora, contemos las reparaciones. En un año, dos tarjetas quemadas, y dos driver extra, esto puede sumar 80 euros con el uso normal sabiendo reparar las impresoras.

Coste del material: 18 € aprox el rollo de filamento. El cual nos dará 390 piezas de ajedrez, los cuales debemos estimar un pequeño coste de energía, un céntimo por cada hora de impresión en gasto de luz.

Es decir, para empezar a imprimir, la inversión doméstica inicial requiere unos 900€ en el caso en que sepamos de ingeniería/electrónica, nos ahorramos el tramo de invertir en un curso de montaje de impresora y podemos invertir eso en aprender 3D (lo cual personalmente creo que necesita una inversión mayor que un curso de tres días para montar una impresora) y estaría en unos 500€ siendo un manitas con la electrónica.


¿Cómo recuperamos una inversión de 900€ con una impresora 3D?
Usemos la falacia referencia del tablero de ajedrez...


Hay que contar que los rollos de un kilo de filamento solo dan para 390 piezas, las cuales tendríamos que vender a 2,30€ cada pieza de ajedrez. Pero... si vendemos un ajedrez con 2,3€ por pieza, significa que para vender un tablero completo (solo las piezas) tenemos que imprimir 32 figuras, por lo que el valor de un ajedrez sería 73.6€

¿73.6€ por un tablero de ajedrez? Supongo que hay que prolongar y estirar la inversión en el tiempo, por lo que ampliemos un año más, ésta vez contando con que no vamos a quemar dos tarjetas, sólamente una, mas... otro rollo de filamento, puesto que nadie compraría un tablero de ajedrez de un mismo color... y otro bote de laca, es decir, al segundo año... gastas 60€, pongamos 80€ porque quieres tener tres colores

900€ el primer año + 80€ segundo año... teniendo 3 rollos de filamento

980€ y ahora tienes un rango de impresión de 1170 piezas. Esas son las piezas que puedes imprimir, si te saliesen todas perfectas... podrías vender cada pieza de ajedrez a 0.84 cents. Eso dejaría un tablero entero de ajedrez impreso en 3D a 27€ sin su tabla Pero... ¿Quién compraría un tablero de ajedrez mal impreso más caro que uno de plástico con su tabla por 20? Y eso sin contar con que hayamos escogido la genial idea de imprimir en ABS y que el rango de impresión se haya reducido al 60%... 1170 intentos de impresión a 700 con éxito. por lo que cada pieza tendríamos que cobrarla a 1,4€ por lo que el tablero de ajedrez costaría más o menos el doble. Sólo si imprimimos... 22 tableros de ajedrez, es decir, 22 personas que quieran un tablero impreso... y es cuando empezamos a sudar. Si te ahorras el curso de montaje de impresión 3D casi estarías igualando el coste para rentabilizar las piezas. Aunque claro, todo esto sin contar el tiempo natural para hacer todo esto.


Ésto se basa en recuperar la inversión material, pero falta la temporal.
¿Porqué imprimir piezas de ajedrez, que rollo... acaso no podemos imprimir mas cosas?

Sí, de hecho no hay que complicarse tanto, pero una cosa está clara, sin saber 3D, la impresora no renta (vaya.. un comentario muy conveniente para alguien que se dedica al 3D...) claro! Sabiendo que le puedo meter caña a la impresora, me pondré a imprimir cosas posibles o imposibles ¡tratando de sacar el jugo a este trasto!

La rentabilidad comienza en la especialidad y también depende del tamaño, también depende de la originalidad y el diseño, puesto que por cantidad y calidad no puede competir.




La impresión 3D comienza a ser rentable con:


Piezas reemplazables:

Piezas diseñadas para que no tengan fácil fractura o que en caso de fractura no importe. Objetos para colgar piezas, adaptadores, protectores, marcadores, señaladores.

Objetos construibles:

Piezas que en su suma constituyan algo mas grande.
Kits de montaje, estructuras para electrónica, Lego (No lego impreso en sí.. pero similares a lego para impresión 3D) o juegos de piezas.

Objetos por volumen/tamaño medio:

Objetos que superen los 20cm de alto (siempre que dispongamos de tiempo) ya que superar este tamaño implica un valor mayor ya asumido

Objetos que obtenemos sólo a través de diseño 3D:

Tales como piezas escaneadas y preparadas
Cráneos, educativos, maquetas, objetos para matemáticas, fotografía, estructuras especiales, objetos personalizados




No es rentable:


Objetos de alta resistencia:

La impresión 3D no ofrece gran resistencia ni durabilidad a no ser que diseñes algo específico, sólamente en objetos pequeños. por debajo de los 8 cm. Por ejemplo, no sería rentable hacer una copia de un ratón de ordenador, pero sí diseñar uno específico y completamente nuevo.

Objetos reproducción:

Los objetos reproducción del entorno. Es ridículo copiar tapones por impresión 3D cuando los tiramos por millares diariamente, tuercas, tornillos, varillas... porque es peor incluso que una reproducción por moldeado; es posible imprimirlo, pero ¿Para qué, si es más accesible, resistente y fiable por otros medios?

Objetos kitsch u objetos fácilmente reproducibles:

Objetos que sólo tienen valor temporal, dependiendo de tu estado emocional, al principio, objetos que se consideran de mal gusto, es decir... los que ya sabes que te harán gracia al principio y luego te cansarás de ellos la semana siguiente... O esos objetos que con el tiempo de hecho te aburres de verlos porque no cumplen ninguna función, como pueden ser las copias ilimitadas de piezas típicas de thingiverse. Es decir, nadie se aburre de un clip, o de una mano protésica, porque lo concibe como un pequeño elemento especial o necesario, pero ¿no estamos hartos de ver los mismos jarrones o figurillas en todas partes?

domingo, 12 de octubre de 2014

¿Es biodegradable?



¿Reciclamos lo suficiente? 

Está claro que no, pero no sólo por el proceso de selección de basura en casa, ¿quién no ha oído hablar sobre el camión que recoge todo sin hacer distinción?

El plástico ABS puede ser contaminante por no ser biodegradable, pero no sólo el ABS, el PLA también es contaminante siendo biodegradable, todos los plásticos tienen que pasar por un proceso de reciclado sin excepción.

Biodegradable no significa que no entrañe peligro para el medio ambiente, significa que hará un daño, pero terminará degradándose, biodegradable no significa inocuo.

De hecho tirar cualquier tipo de basura que no sea orgánica, constituye un enorme problema, no porque no se vaya a degradar, sino por los animales que después se contaminan de todo esto.

Sobre un mejor ciclo de reciclado


Los ciclos de reciclado pueden tener muchos fallos, por eso debemos intentar no crear ciclos largos de producción, que creen los objetos a miles de kilómetros y luego los traigan consumiendo tanto combustible... que luego sean de muy mala calidad o mal hechos.

Por ello la impresión 3D debe ser responsable y ser capaz de crear un ciclo mucho mas cerrado y más corto de lo que suele ser.

Todas los plásticos que se generen desde la impresión 3D pueden ser reciclados, ¡pero eso no significa que no contaminen! hay que tener esto en mente y no producir más de lo que se necesite, para ello se pueden crear objetos personalizados que podamos apreciar. Piensa antes en si necesitas un objeto de plástico y lo que vas a hacer después con él.

Por ello apostar por la impresión 3D, porque es mas local y se adapta mejor a lo que queremos, es posible hacer muchísimas cosas y podremos tener objetos mucho mas valiosos, que nos de más reparo deshacernos de ello. El plástico es valioso y no debe usarse mal.

 

martes, 15 de julio de 2014

Upgrade is not working

El upgrade que pretendía hacer era un holder, un sujeta bobinas de filamento para poder evitar nudos, el caso es que pedí unos rodamientos a marcela, pero fue una estupidez no pedirle tornillos adecuados, además que hubiese dado igual que me los proporcionase, al final terminé con esta solución



Evidentemente esto no funciona, porque le falta el rodamiento para que escurra bien la bobina, sería cosa de encontrar una que le fuese, pero parece ser que no... tendría que meterle algo que ruede, probaré a hacer una pequeña ruedecita, ya que los rodamientos no encajan ahí, a ver que pasa con uno de plástico por seguir el rollo de reciclar y todo eso, igual poniendo algo que escurra bien, pero creo que le quiero hacer una especie de upgrade mas allá y que también pueda girar en el plano horizontal, así el movimiento del filamento se perderá y no formaría nudos, pero tengo que montarlo un poco mejor.


martes, 8 de julio de 2014

Mysterious print


Bueno, hace tiempo que pregunté sobre una impresión que estaba haciendo por partes, ahora toca a ésta impresión, se trata de un archivo bajado desde thingiverse que se recomienda imprimir en varios colores, ha tenido un fallo de impresión en la zona verde.

Faltan aún piezas blancas, mi pregunta es

¿Eres capaz de adivinar qué estoy imprimiendo?




sábado, 5 de julio de 2014

Pegado de PLA

Entre las diferencias que solemos hacer de ABS y PLA se encuentra la facilidad de impresión del PLA ante el warping del ABS

Aparte también hacemos hincapié en la facilidad del ABS para poder pegar entre sí piezas usando acetona, haciendo disolver parte para usar como relleno, pegamento y abrillantador.

Resulta que una de las cosas que aprendí en el Mulafest fué a pegar objetos de PLA entre sí, la fórmula es muy sencilla y se lleva haciendo desde hace tiempo.

Superglue + bicarbonato


El superglue viene a ser cianoacrilato, la fórmula es una sustancia que polimeriza con el contacto al agua o a la humedad, ésta propiedad lo convierte en un cementador, un material que solidifica muy rápido y es capaz de unir varias piezas en poco tiempo. Su origen de desarrollo fue durante la segunda guerra mundial por la necesidad de pegar mirillas a las armas de fuego, se re-descubrió para ser comercializado como pegamento instantáneo que conocemos como Superglue.

En su reacción con el bicarbonato, lo que encontramos es una aún mas rápida polimerización de la sustancia, podemos encontrar multitud de tutoriales en youtube en el que lo usan para rellenar huecos en objetos de plástico.

Aparte el PLA sólo se podría pegar mediante la aplicación de temperatura en las zonas a fundir entre sí, con la mezcla de superglue y bicarbonato, tendríamos otra opción más para poder manejar bien el PLA

viernes, 4 de julio de 2014

Cambio de color

La impresora de plastico de un extrusor tiene la caracteristica de solo poder imprimir un color al tiempo. A no ser que instalemos un segundo extrusor que normalmente se usa para con el PVA formar una capa de apoyo en la extrusion de PLA.

El cambio de filamento debe hacerse con el extrusor caliente. Hay dos formas, una que sería el procedimiento normal... Calentar hasta llegar a los 220 grados o más. O bien calentar un poco menos. Hasta los 180 y arrancar el plástico usando la rueda de forma manual para que sólamente se quede un trozo de plastico en el fondo del extrusor. Si calentamos más, sacaremos el plástico de una manera menos brusca, pero se quedarán más restos a lo largo de todo el extrusor, por lo que tendremos que hacer una impresión más larga para poder purgarlo totalmente. En cualquier caso, éstas son sólo indicaciones. El método más común sería hacer el calentado completo por encima de los 210°.




Es importante conocer los tipos de filamento que estamos usando, ya que cada tipo de color posee unas propiedades diferentes y la viscosidad al ser calentado es un elemento importante a tener en cuenta. Sobre todo la fama que van cogiendo los colores plateado y transparente, que al ser calentados se derriten más fácilmente y pueden llegar a obstruir el extrusor. Hay que tener en cuenta estos factores porque le dan cierta dificultad extra, aunque es cuestión de coger el tranquillo a las temperaturas y velocidades. Recomiendo una extrusión o apoyo manual, no por mucho calentar saldrá mas filamento, ya que al cambiar la densidad podemos estar obstruyendo en vez de aligerar el paso de plástico

lunes, 16 de junio de 2014

Es reciclable y el plástico oceánico

Una de las máximas de la impresión 3D consiste en que el filamento que estamos usando es reciclable. Se puede llegar a crear nuevo filamento a base de piezas que nos sobren o piezas de los envases que estemos tirando a los contenedores.

¿No es reciclable?

A pesar de esta máxima podemos encontrar impresoras que no producen objetos reciclables o productos tan mezclados que hace que sea mucho más complicado el separar y volver a unir todo, un engorro.


Parece que no, pero en sí el doble filo de usar plástico puede hacer bien al medio ambiente como nos hacen ver con el vídeo de reciclaje que os presenté en facebook




Aparte del valor estético que produce el combinar varios elementos de color al mismo tiempo:




Salvar el planeta no debería ser tampoco un efecto secundario de hacer algo, sino usar y ser consciente de los medios que son o no sostenibles, ya que luego... todo cae y termina en una gran crisis que lo desestabiliza todo.

Pero bueno, ya sabéis que la impresión 3D tiene potencial de todo tipo.


lunes, 12 de mayo de 2014

Plástico PLA - Ácido poliláctico

Puesto que me informaron el otro día al comprar un ABS de otro tipo de plásticos que están por venir, queda por intruducir el PLA y entonces empezaré a explicar los plásticos que se usan como material de apoyo para las impresiones

Es muy importante el uso responsable de los plásticos y la concienciación de éstos, por lo que los que imprimimos en 3D podemos dar ejemplo.




Entre la información para imprimir en PLA, lo más destacable sería compararlo con el ABS, pero realmente vamos a ver más plásticos, así que veremos más cosas aparte de compararlo.

El PLA está sacado del almidón, es un bioplástico

Se dice que no emite olor al imprimir, cosa que no sé, aunque el ABS tampoco emite mucho, hay alguno que hasta lo califica de olor dulce, yo creo que es una tontería decir eso.. prefiero oler cosas mas agradables que plástico fundiéndose.

El PLA funde con menor temperatura: 180ºC y la cama se calienta a 60ºC para sostenerlo.

No se disuelve con acetona.

La menor temperatura para la extrusión o para su destrucción lo hace un agente bastante indicado para algunos tipos de requerimientos:

Impresión mas rápida

Objetos biodegradables (la idea tampoco es dejar el plástico por ahí tirado, porque puede causar graves daños a los animales al destruirse con el tiempo y dispersarse las piezas pequeñas)

Es posible usarlo para crear moldes a "cera perdida" en éste caso a PLA perdido, en el cual se imprime una figura de PLA, se rodea con cierto material y luego con el metal fundido, la idea es imitar lo que se hacía antiguamente, moldeo en cera y hacerla evaporar totalmente haciendo que la cera se reemplace por el metal en el proceso. En éste caso sería el PLA



Ventajas:


No emite vapores tóxicos y en teoría se puede usar para objetos que vayan a tocar la comida, pero en ése caso hay que cerciorarse que lo que le da color no es tóxico.

Tenemos más variedad de colores

Imprime más rápido y es más fácil que imprimir con ABS
Inconvenientes:

Crea zonas blancas en la zona de estrés, por lo que podemos ver por donde se rompe, el que se vea no es malo.. sino que se rompe más fácilmente comparado con el abs

He leído que no se puede reutilizar para reciclar nuevo filamento.. tendré que confirmar esta información.

No se puede pintar o es más difícil al menos.