Vetas de impresión

En una de los intentos por seguir trabajando con impresora, quiero explicar de una forma mas ilustrativa lo que son las vetas de impresión y porqué evitarlas con un cambio de mente.

http://www.thingiverse.com/thing:32391

del usuario pgreenland

Cuando intentas imprimir algo al principio, no sueles tener en cuenta la veta, sueles tener en cuenta la superficie sobre la que se imprime, contando que el detalle te lo da la impresora en la sección horizontal. Tal y como viene en la imagen de abajo

El problema es clave, si imprimes en horizontal, la veta estará cortando la unión que queda en horizontal, estando el agujero en vertical libre de veta, por lo que será fácil que se rompa horizontalmente pero no verticalmente, como sigue en la siguiente imagen.




Para evitar esto, imprimes en diagonal, en éste caso no es una impresión en diagonal, pero el creador hizo las conexiones en diagonal por el mismo diseño de la pieza, lo que faltó fue terminar de poner en diagonal para que luego la veta quedase en diagonal. Además, que cuando imprimes en diagonal, tienes tres dimensiones, no solo dos. Por lo que lo suyo sería...

...Terminar la impresión apoyándola sobre el vértice o sobre el lado de la pieza, quedando así la veta en otra dirección, para que pueda aguantar mejor nuestra pieza, ya que conlleva mucho tiempo imprimir algo, como para que luego se te rompa al intentar montar el objeto. Ésto no evita totalmente el fallo de tener un orificio demasiado cerrado para poder usar unas varillas, pero como se ve en la imagen superior, pudieron entrar en las que estuvieron en diagonal, en las que estuvieron en horizontal terminaron rompiéndose, pero no todas al principio, porque las piezas terminaron cediendo a los pocos días.

10 cosas que tener en cuenta antes de comprar una impresora 3D

Comprarse una impresora 3D puede parecer una buena inversión. Aunque desde Printed Parts, queremos dejar clara que una buena inversión se acompaña de profesionales que puedan llegar a manejar la impresión 3D como anillo al tresdesero. Las máquinas no se manejan solas

Close-up de Kinky Pinky con un Budaschnoozle y ventilador

Por ello, supongo que en una tienda de impresión 3D os colmarán de las cosas buenas que tiene la impresión 3D, que son muchas, pero por otro lado, para hacer un buen presupuesto en vuestros proyectos hay que contar con las cosas negativas.

Antes de ir corriendo a la tienda, piensa en varias cosas que quieras preguntar al tendero, porque como en todo hay tendero más honestos que otros, y luego hay gente más informada que otra igualmente... que en el caso del cliente puede ser eso. Un tema es que el dinero resuelve problemas, pero si siempre has querido tener un hobby, cómprate una impresora 3d, porque te dará satisfacciones, simplemente no caigas en engañarte con el resto de puntos que te comentamos:

1.- La impresora 3D requiere alguien que sepa 3D o archivos 3D - la impresora no funciona sola

Insistimos mucho en esto porque nos dedicamos al 3D, aunque bien proponemos diferentes perfiles de personas que manejen impresoras 3D.

Tresdesero/profesional del 3D - Miles de horas habiéndose manejado con programas para luego hacer virguerías, cuenten con alguien que se dedique al 3D profesionalmente

Maker - Cuenta desde decenas hasta cientos de horas manejando el 3D, sabe readaptar diseños y le saca rendimiento.

Usuario iniciado - Para comprar una impresora 3D, saber que se requieren conocimientos básicos, para empezar, no tener miedo al 3D y comenzar con programas de preparado para la impresión como: Meshmixer y otros programas gratuitos para preparación de archivos.


2.- El material se estropea si no lo cuidas

El material no es caro, dependiendo de las expectativas, el ABS propone problemas y soluciones, por un lado, con acetona te permitirá pegar otras piezas, pero éste material fue diseñado para moldes, por lo que tiene una tendencia a contraerse al pasar a frio rápidamente, por lo que lleva un tiempo llevarse bien con él y que no te provoque warping. El PLA es la alternativa, pero luego no es tan fácil de pegar entre sí, aunque ya hay gente que se maneja genial con él.

ADEMÁS, los rollos de filamento presentan varios problemas

Decoloración  - Dependiendo de cómo expones el filamento a los rayos UV, puede degradarse el color, por lo que a lo largo del tiempo las figuras irán perdiendo color, como cuando las fotos de color que no estaban preparadas para rayos UV se ponían al sol y quedaban totalmente azules... ¿Os suena?

Se estropea con el tiempo, humedad... - Los materiales de impresión se estropean con el tiempo, por lo que luego el filamento se volverá quebradizo, hay que tenerlo en cuenta antes de ponerse a abrir todos los rollos y dejarlos al aire libre. Hay gente que cuando les pasa eso los deseca con calor... pero no se si es efectivo aún.


3.- Toxicidad

Hay materiales que son más tóxicos que otros, independientemente de si es ABS, PLA, nylon, etc. Todos emiten nanopartículas, el que más emite se dice que es el ABS, pero tampoco te confíes e imprimas en PLA sin precauciones.

Hay que imprimir y tener en cuenta la ventilación, parece ser que los filtros para las impresoras van lentos, pero hay empresas que ya van creando filtros para luego cuando tengas tu impresora metida en una caja, no estés llenando los alveolos pulmonares de partículas, ah.. y también dicen que van directos al cerebro. Muy alarmante, ¿verdad? Es el mayor negativo

Imprimir en sitios cerrados dicen que es como fumar, pero fumar mucho. Por lo que se recomienda imprimir y ventilar acto seguido, esperemos que no vayamos cayendo en enfermedad los que imprimimos en 3D ¡la salud es lo primero!

4.- Cuanto más tiempo pase, mejores serán las impresoras.
(Pero tampoco serán mucho mejores... todas tienen ventajas y desventajas)

Bueno, dentro de un límite, muchas personas tienen miedo a que las impresoras se queden desfasadas en poco tiempo, por ello, el software y las técnicas cambian, aunque sí sabemos que aunque saquen una impresora rápida en la hora de imprimir, luego no quiere decir que no necesiten un postprocesado, como es la última que salió que era muy rápida, luego resulta que requieren un curado con rayos UV.

Todavía queda por investigar, no dejes de innovar aunque sepas que la impresora de hoy en cinco años vaya a ser diferente. Por eso la tecnología Reprap es perfecta para las personas que se comprometen con su máquina, pueden ir añadiendo mejoras si les interesa.

5.- La impresora no imprime todo lo que quieras.

Vetas de plástico - Imprimir conlleva las rallitas, vetas.. que son totalmente producto de este tipo de diseño. Las vetas hacen débil la impresión 3D por esa zona, sobre todo si requiere mucho tiempo en imprimirse

Un diseño malo es un diseño malo... y hay que diseñar piezas pensando en que van a ser impresos en 3D, al igual que se han creado estándares en todas partes.

Se pueden hacer muchas cosas, pero de ahí a pensar que tiene sentido imprimir lo que quieras, hay un paso.

Impresión piramidal y soportes - Los diseños piramidales, o que tienen en cuenta la construcción piramidal de las piezas son las idóneas para la impresión 3D, esto es... desde la pirámide invertida hasta la pirámide con base asentada, al igual que los programas de software que vayan a tener en cuenta los algoritmos en los que se están trabajando para despiezas las impresiones en piezas digeribles por nuestra impresora.

6.- Extrusor, la pieza clave

El extrusor es la pieza más sensible y la que más problemas da, si el filamento viene con defectos, lo sufrirá tu extrusor, que se te obstruya el extrusor conlleva retirar objetos desde el interior, los cuales normalmente será una impureza del plástico o un trozo quemado que no sale por la presión normal del motor.

Para ello se necesita llevar el extrusor a altas temperaturas para fundir la obstrucción o retirar el plástico de forma manual, lo cual es un problema si la obstrucción es dura y no se funde con calor.

Además, el extrusor no funciona de una forma sencilla, hay que mantener la boquilla caliente y el cuerpo frio, por lo que la ventilación en el cuerpo es muy recomendable para que sea óptimo, ventilador, sobre todo si hablamos de un E3D o un buda, estos dos son buenos, pero el clon del E3D (all-metal) solo conlleva pérdidas de dinero, y pérdidas de entre 60 a 90 euros, el clon de J-head puede que te toque uno muy bueno (como una lotería), de Buda no he visto clones, la gente sigue hablando bien de ellos, pero es mas caro dependiendo del sitio donde lo compres.

Evita los clones, evita china.. aunque es muy difícil, pero ten en cuenta que si tu proveedor compra en china (la mayoría de piezas vienen de allí, pero lo que cuenta es si el proveedor revisa la calidad), tendrá un alto rango de extrusores que no funcionen bien o que se quemen, aquí el ámbito legal es difuso, ya que algunos dirán que es culpa tuya un extrusor que viene mal ensamblado o que tenga un thermistor pobremente soldado o con defectos y a la mínima revienten con un poco de presión, entre la obstrucción de la boquilla y el paso contínuo de plástico hace que reviente la punta junto con la dilatación del calor, igual terminas perdiendo más de cien euros buscando un extrusor bueno, evita la lotería, el extrusor tiene varios elementos a tener en cuenta.

a.- thermistor - La cápsula del thermistor tiene que estar en perfectas condiciones para marcar la temperatura correcta y que no caliente de más, marcando por debajo.

b.- El cuerpo - Compra ventilador de extrusor y conéctalo bien, que no se desconecte con el movimiento del extrusor, el cuerpo debe de estar enfriándose, ya que el plástico tiene que quedar duro por el cuerpo para poder transmitir la presión a la punta. Aunque los J-head los he visto trabajar perfectamente sin ventilador, es una lotería que te toque uno bueno si el proveedor inicial es malo.

c.- Boquilla - En la boquilla se centran las peores obstrucciones, aunque no descartes obstrucciones antes de que entre el plástico en el cuerpo.intenta evitar tocar la boquilla, cuanto más fina tendrás más regularidad en las obstrucciones. NO, no puedes evitar que se obstruya sin tener experiencia, es como esperar aprender a montar en bicicleta y pensar que no te caerás alguna vez.

7.- La cama caliente también tiene accidentes

Trust me, I'm a engineer.. o así empiezan los memes que se burlan de las chapuzas de los ingenieros, y la cama caliente es una de ellas.

Por calentar mucho la cama, no vas a evitar todo el warping del ABS, es decir.. subir la temperatura de 80-90 no te va a dar mejores resultados, si la pieza da warping es porque el diseño da warping en ABS y hay que rediseñar la base de la primera capa con un buen brim... alerones de impresión.Si bien a los que nos dedicamos al sistema creativo nos achacan de ser poco técnicos, los ingenieros a veces terminan en soluciones poco creativas, como es poner a arder la cama caliente para intentar resolver un mal diseño y no replantearse que quien diseñó la impresora tal vez se equivocó en algo...

El mal uso de la cama caliente: si se requiere calentar demasiado, la cama hará pasar mucho amperaje por la Ramps y terminará quemando el conector, porque no está preparado para eso inicialmente, sobre todo si el cable de la cama queda con cierta holgura, muchos creadores de impresoras pasan de dejar bien fijo el cable de los conectores como se suelen hacer en los aparatos electrónicos y luego con el paso del tiempo el conector se afloja y crea incendios... incendios con su fuego, su humo y esas cosas.


Además que es poco ecológico el resolver todos tus problemas metiendo más electricidad a la cama caliente, no se resolverá, porque el calor solo se queda en las primeras capas y el peor warping es el que dan las construcciones de cajas cuadradas, para evitar el warping evita el ABS, porque está diseñado para dar warping explícitamente.

Compra una placa de pruebas electrónica para incorporar a la cama, ésta por los agujeros funcionará como agarre mecánico de la pieza, lo difícil de esto será limpiarlo.


8.- Evita imprimir de noche

Si imprimes de noche, ten en cuenta que luego es fácil que algo falle y termine ardiendo tu casa.. al igual que otras tecnologías, no dejarías un hornillo encendido sin tener un detector de humos que despierte a toda la casa... Ya ha habido accidentes por cosas simples que pueden fallar:

- Un tornillo mal apretado en el extrusor y que el extrusor caiga caliente sobre piezas de plástico provocando un incendio es algo que ya ha pasado y no es un problema electrónico precisamente.

- Fallando la electrónica y que el extrusor caliente de más quemando todo a su paso es el segundo fallo más grave, aunque la mayoría tienen un sistema en el que hace que se desactive la impresora si el thermistor no responde bien, nadie te garantiza que no falle de alguna manera inesperada.

9.- No calientes acetona, ¡merluzo!

Me decían químicos que lo primero que te enseñan en química es que jamás calientes disolventes orgánicos, entre ellos la acetona.

La acetona es muy inflamable, los crowdfundings de aparatos que calentaban la acetona y terminaron cayendo por la cuestión clave cayeron por el simple hecho de que es totalmente irresponsable calentar disolventes orgánicos, calentar acetona es tentar el acabar quemando tu casa. No se si es tan grave como pintan, pero es estúpidamente ridículo ir en contra de las indicaciones que te dicen cuando un producto es altamente inflamable.

10.- No des por sentado lo que te dicen inicialmente

El mayor problema de comprarse la impresora es tratar con alguien que sabe o mejor dicho: con alguien que "cree que sabe" De hecho, reconocemos que todo lo que comentamos no tiene porqué ser exacto y el ser humano tiende al error para aprender de él.

Todos los que se compran una impresora pasan por los mismos estadios, o si no, tú que tienes impresora reconocerás que has hecho alguno de los siguientes:

1.- La monto yo

2.- Hago la primera impresión sin poner adherente (laca) a la base

3.- Intento imprimir ABS sin usar brim

4.- Pienso que voy a poder arreglar objetos caseros con la impresora para luego darme cuenta de que no es fácil.

5.- Me apetece crear una "nueva impresora" más grande (y si alguien lo ha hecho ya.. intento que imprima en vertical, bajo del agua o cosas así para innovar) Es decir: Lo hago porque puedo, no porque tenga sentido.

6.- Creo una empresa que contenga cualquiera de estas palabras: (3D, print, reprap, kit, lab)

7.- Nos proponemos salvar el mundo y terminamos generando objetos que luego terminarán en la basura.

8.- Ponernos a generar pegamento de ABS con esos objetos y terminamos con miles de botes de pegamento de colores.

9.- Imprimo primero, luego pienso... vaya, se me olvidó ponerle los soportes, a ver si por "casualidad" se imprime bien.

10.- Prefiero probarlo yo y errar que hacer caso. (Esto es completamente normal, porque de hecho los seres humanos aprendemos de esta manera)

CAD no es 3D

"Cada vez que alguien saca una figura CAD 3D, un tresdesero se arranca los ojos" Cuando un usuario que trabaja en plano y te dice que está haciendo 3D, desconfía.

Es broma, no, el título está para provocar. Sé la capacidad que tiene el CAD para crear objetos, pero hace tiempo que me gustaría que cuando alguien propone un tema como: "El 3D no es editable" ponga un pronombre en su frase, mí 3D no es editable... porque muchos nos preocupamos de crear archivos editables (aunque el STL final lo triangularize todo y te rompa los quads)


¿Qué figura preferirías que te pasasen, la de la izquierda o la de la derecha... ?
(teniendo en cuenta que la de la derecha fuese la pieza final, en vez de este apaño)


Porque el 3D bien bonico y editable que es, lo único que con el Boom de la impresión 3D, uno crea frases que luego no son acertadas, tal vez este mismo post lo sea, pero bueno, a veces caemos en la tentación de provocar.

Cuando alguien crea 3D para impresión, tiene dos opciones, uno es crear un 3D generado más o menos automáticamente.. y luego esta la forma profesional de hacerlo, cuando digo profesional... hablo de estar en un equipo de trabajo cualquiera, en el cual cuando creas un archivo 3D, tienes que pasarle el objeto a otra persona para que lo continúe, igual que cuando creas un archivo de imagen y pones las capas bien puestas, para que luego sea fácilmente editable, el 3D debe respetar ciertas normas que vienen en la naturaleza de su archivo.

De hecho, cuando intentas editar el objeto (selección de edges en naranja...) respetando los loops, te podrá seleccionar el contorno entero, si no respetas los loops, como hace un programa CAD cualquiera.. que lo que hace es rellenar huecos con triángulos. Te genera problemas a la hora de editar, no sólo será más difícil controlar la geometría sino que no selecciona el loop de una vez, lo cual te hace perder tiempo y dinero... El tresdesero te generará el archivo del a derecha y luego le añadirá definición al círculo por subdivisión lógica de caras.


Pero en sí, el protagonista de la impresión 3D es el archivo G-code, el archivo G-code es el cálculo por capa de la pieza creada en 3D, y la impresora no discrimina el origen del creador del archivo

En sí, lo que tienes que mirar para una impresión 3D es éste archivo final, en el que te describe de forma gráfica las pasadas que hace el extrusor para crear la pieza, y es importante modificar los parámetros del motor de cálculo para pedir capas mas gruesas o finas, más dedicación o más rapidez, etc.

Parece una tontería, pero los loops dicen quién ha pasado más de 100 o 300 horas en programas de edición 3D y quien no. Habiendo hecho un máster de 3D, una persona puede invertir más de 1300 - 2000 horas para crear archivos, y toda esa capacidad luego se nota en el detalle.

La impresora no miente... un tresdesero te podrá sacar 20 piezas cuando alguien que tenga que estar moviendo los vértices uno a uno estará perdiendo el tiempo.

Inviertan en tresdeseros, que por algo nos dedicamos a esto profesionalmente.


Y a los que les gustan las cotas... Sí,los programas 3D tienen cotas y tienen herramientas para hacer archivos con precisión nanométrica, jamás ha sido exclusivo de CAD.

Siento por adelantado, si éste post ofende a los usuarios de CAD, mis hermanos arquitectos me apoyan, que aun sabiendo CAD siempre me han estado pidiendo 3D por la rapidez y efectividad.

3Dprintshow Review!

3Dprintshow se pasó por Madrid,

De hecho, la 3Dprintshow se dejó notar ante la venida de empresas internacionales sobre la impresión 3D. Mucha maquinita y olor a materiales termoplásticos, resina, etc.

Studio Nick Ervinck
http://www.nickervinck.com/

Para quienes estuvimos echando un ojo, en vez de exponer... no paramos de mirar juguetitos entre stand y stand, aunque todos más bien nos conocemos, se pudo hacer notar, como bien los clásicos españoles tomaron lugar en esta cita.

Además pudimos notar cómo Los Países Bajos, que siempre han estado muy a la moda en el 3D, escaneo, impresión y software... vinieron en forma de Ultimaker y Sketchfab, además de empresas francesas en forma de shapeways e italianas que vienen para quedarse. Contando con grandes artistas de la impresión 3D a las que se dieron una buena acogida, a pesar del poco espacio que brinda el Palacio de Cristal, lo hizo mas "acogedor".

Flowalistic is always there!

Lo que más captó la atención fueron las máquinas, a pesar de tener obras de arte como las de arriba, esto nos hace pensar que todavía tenemos espacio para trabajar con 3D y hacerse un hueco en este mundo.

Esperamos que estos eventos se hagan mas grandes y que vengan más artistas, las máquinas no se manejan solas!

¡Menos máquina y más trabajo 3D!

bye bye Maxis! We will miss you!

Éste es un mes bastante triste, muchas cosas cambian, gente se va, sitios cierran  y aprovechamos para dar las gracias a todas esas personas que nos introdujeron en los videojuegos y el mundo digital.

Con el buen hábito de dar las gracias, tenemos que dar las gracias a Maxis, una compañía que nos ha dejado un gran legado de videojuegos increíbiles, uno de ellos Spore.. que es muy fácilmente aplicable a la impresión 3D.

Muchas empresas apuntan a éste tipo de trabajos, que tienen potencial enorme pero que es difícil controlar y llegar a un nivel como el editor que nos dejó Maxis. Siempre hemos sido jugones de grandes como Sim City, los Sims, Spore...

Los últimos años marcados por la sobreprotección de sus buenos productos, los cuales llevaban a la frustración para los jugones de pago cuando les llegaba un mensaje de error. De hecho, para conseguir imprimir este pequeñín, no ha sido sin gran frustración de bajar parches y rectificar errores de configuración.

Una pena que este gran estudio no haya sido capaz de desentrañar el mercado del free-to-play o sistemas un poco mas abiertos, como grandes obras han demostrado: Minecraft, LOL... lo cual nos deja también otra lección, la sobreprotección de tu trabajo no te asegura el futuro.

Es más.. cuando en la charla comenté que el hackeo de juegos abre nuevas rutas de mercado, es lo que Nintendo hizo con sus amiibo, aunque no sé si responde ante la hackeabilidad de sus figuras 3D en los videojuegos de Nintendo, pero desde luego se han adelantado a ello. This is... 3D printing!

1up!

New print added to the gallery: 1up 3D printed on glow filament! This is the last of the glowy week. 

thing from: http://www.thingiverse.com/make:121187

Glow Green Glow!!

Aquí viene, una de las primeras pruebas del verde Glow in the dark - Fluorescente para los amigos.

Resulta que la fluorescencia se carga mucho más rápidamente con bombillas uv, de nuevo socorrido por mi hermana y sus aparatos para la manicura y maquillaje profesional, lo gracioso fué cuando me equivoqué de filamento y estaba imprimiendo en verde normal y poniéndolo al sol sin resultado, pero luego el tacto del filamento con grumillos fluorescentes es inconfundible, Victor, tienes la cadena que pediste ya preparada, aunque podemos mejorar las uniones.

Waterproof - A prueba de agua usando zumo de ABS

Hace unos meses publicamos una foto en instagram haciendo el objeto http://www.thingiverse.com/thing:41154 creado por el usuario cymon, el cual hubiera quedado así:

Pero por estar usando una Prusa al aire libre... el aire y poco brim que teníamos empezó a dar un warping brutal, he aquí la foto de instagram

Y ya que teníamos un cofre mal impreso al que hacer perrerías, decidí que debía probar el conseguir hacerlo waterproof, a prueba de agua, ya que su finalidad era de hacer de Caché, para el popular juego de encontrar el tesoro Geocatching. Así que hicimos un slurry y además lo teñimos de color... el resultado es aún poco elegante, pero el caso es que funciona.

Waterproofed!

WIP, el resto del proceso terminará en una buena caché para esconder en Madrid, así que estad pendientes.

Energia/electricidad que consume una impresora 3d Prusa i3

Mucha gente se preocupa por la energía que gasta una impresora, algo normal, no vaya a ser que cuando uno se compre la impresora luego resulte que gasta más de lo que debería.

Nosotros hemos hecho la prueba en Clockworking, sobre todo para ir calculando precios de cómo sería imprimir en grandes cantidades y  corroborar la información que nos habían dicho.
Hemos calculado en dos tandas diferentes.

La primera impresión la hicimos el Miércoles 4 de Febrero de 2015

Aproximadamente dos horas de impresión a una velocidad un poco mas rápido de lo normal y la cama caliente trabajando a 70°C, el extrusor a 227ºC hay que decir que el calor no es tan efectivo para evitar el warping, por eso no tendemos a calentar a 90ºC

Podemos ver que calculó el pico de 191 vatios y un 0.87 de amperaje durante este tiempo y nos calculó 2 céntimos de gasto eléctrico en una tarifa de 0.13 céntimos por kwh

La segunda tanda la hicimos al día siguiente. 5 de Febrero de 2015

Estuvimos imprimiendo una pieza durante una hora. 59 minutos exactamente, la cama a 60ºC y el extrusor a 227ºC

El medidor marcó 160 vatios de consumo máximo y el máximo de amperaje a 0.73

El gasto nos marcó 0.6 céntimos.. casi un céntimo de gasto eléctrico durante una hora con una tarifa de 0.13 céntimos por kwh.

Éste consumo en vatios es parecido al de una televisión pequeña o un escáner, mayor que el de un ordenador, no supera a los electrodomésticos que tienen motores potentes como batidoras ni a otros que calientan mucho, una impresora 3d gasta más o menos ocho veces menos que una plancha

Diseño - Embellecedor mesa

Raquel Molina, hace un tiempo nos pasó su archivo para dejar un hueco de la mesa para que quedase perfecto y el resultado quedó muy bien.

Éste es un ejemplo del uso de la impresión 3D, Raquel es una diseñadora que trabaja en Stone Designs que quería hacerse su propia mesa.

Raquel al saber que tiene la impresión 3D a su alcance piensa en soluciones que de otra forma tendría que adaptar al stock o piezas más comunes de una tienda.

Éste es un ejemplo de una solución facilísima y barata, porque últimamente la gente pregunta mucho sobre si la impresión 3D permite una producción en masa.

En realidad, si hacemos la misma analogía de comprarar impresoras 3D con impresoras de papel... es fácil, en sí, con una impresora de papel doméstica no te vas a poner a imprimir libros o ilustraciones para todos tus amigos (con lo cara que es la tinta, no), pero tener una te permite hacer mil cosas.

¿Se puede hacer una granja de impresoras? Sí, solo que por ahora los precios por cada kit, la impresora más barata, tiene el mismo precio de un ordenador de media gama.

En sí la impresión 3D viene muy bien para el diseño, prototipo, etc. Raquel nos ayuda mucho y tiene una capacidad enorme para buscar soluciones que quedan muy bien.

Importar al tamaño correcto

Quienes llevamos ya unos años con el 3D, sabemos las triquiñuelas que suelen salir y normalmente no salen así como así en los cursos, ya que al ser tan rutinario para nosotros, solemos obviar cosas que son bastante extrañas.

Una cosa del 3D es que, al utilizar sistema métrico y exportación/importación por defecto, no todos los programas exportan a Cm o Mm, sino que igual unos exportan o importan en Cm, mm o m. Por lo que luego a la hora de usar los archivos 3D, puede que sean gigantes, que se queden diminutos o que simplemente dudemos de si realmente tenemos delante el tamaño que debemos imprimir.

He aquí un truco muy sencillo para ahorrarse estos problemas, directamente todo en Repetier.

A mi chica le voy a imprimir un par de archivos, pero resulta que al sacar de un programa externo el 3D y al ser piezas que no sé su tamaño, al importar en Repetier me da una figura que no se si es el tamaño final, ¿Cómo resolvemos esto?

Un método bastante sencillo, al saber que al exportar le pido que añada un cubo de 1 cm, al meter en repetier veo que está mucho más pequeño, por lo que escalo a 10 el tamaño. Normalmente la escala suele cambiar de 10 en 10, es decir, para aumentar sería 10, 100, 1000 y para reducir 0.1, 0.01, 0.001

Una vez hago coincidir el cubo con el cuadrado y veo que es el tamaño adecuado, procedo a separar las piezas para eliminar el cubo sobrante.

Una vez se separan los objetos, si hemos tenido éxito... puesto que deben de estar modelados en un mismo objeto, en una malla íntegra para que no tengamos que usar otro programa de 3D, podremos filetear normalmente para imprimir sabiendo que es el tamaño final de la pieza.

Impresión útil II

Aquí viene otra impresión útil, el error consiste en utilizar elementos que no son estándares o imprimibles, como es el caso del tornillo, o bien porque la hoja del cutter está preparada para un estándar de EEUU, pero bueno, ahí queda el concepto

Instauración de la impresión 3D

Imprimiendo objetos "útiles..."

Guía de errores típicos: no lo imprimas si nadie lo ha probado antes, que te acabarán liando para hacer uno bien diseñado.

Problema 1 : Nadie lo ha impreso antes (y si nadie lo ha impreso significa que igual ni se puede imprmir)
 

 

(Si es una foto del objeto impreso = bien ; si es un render o la pieza sin imprimir = mal ) ¿Porqué...? la segunda pieza no es imprimible sin apoyo en ninguna de las posiciones que la rotes.

Problema 2 : Una vez impreso... nadie lo ha usado nunca

Objetos sin compromiso de trabajo útil, o prototipos... si quieres llamarlo asi, objetos que dudas de su eficacia y que ya descubrirás que es nula



 

Ayudante para aplicar presión al cortar recién impreso

No hay otra forma para mejorar sino siendo críticos con uno mismo, para poder sacar toda la potencia de la impresión 3D por nuestras boquillas... hay que echarle tiempo.

Y esque no hay que olvidar que la impresora 3D no es un objeto de culto, sino una herramienta con limitaciones.

Sacar por el extrusor objetos que se rompen a la primera no es cuestión de suerte, es cuestión de diseño, puesto que nunca habrá garantía de una fusión total de las capas en nuestra impresión 3D, aunque luego venga alguien a gritarme de forma online sobre la calibración o cómo imprimen en su casa. Estoy cansado ya de eso, que se imprimir ya... sigamos con el tema.

El ayudante ya roto después de usarlo una vez para partir turrón

Toda esta teoría se resume en lo mismo: 

Si todas las cosas que se pueden hacer con la impresora 3D son tan fáciles, ¿Porqué en las exposiciones de empresas de impresión 3D no se ve nada de eso?

Aunque tengan impresoras.. no tienen diseñadores 3D con experiencia, o las imágenes de arriba es lo que pasa cuando alguien en thingiverse cuelga un objeto que luego... de útil nada.

Y siempre te encontrarás lo mismo, alguien que en una tarde se ha hecho un objeto y que está fatal modelado (puesto que no tiene experiencia en las reglas del 3D... te aconsejará el programa que sabe él, que normalmente es sólo uno) y luego cuando ya le arreglas el archivo.. resulta que como diseño de pieza deja mucho que desear, puesto que habrá que dejar claras unas leyes sobre la rotura en las capas y cómo evitarlas (*suspiro)


En ello trabajamos en Printed Parts, para sacar buenos diseños por impresora, puesto que el que se pueda imprimir no significa que vaya a ser útil ni que la pieza impresa vaya a resistir un solo día.

Simplemente porque no es tan fácil si no le aplicas tiempo y dinero, y esto amigo... es verdad. Si no, la próxima feria de impresión en España empezará a sacar piezas impresas realmente útiles. Mientras, hoy... pienso cómo debería imprimir la pieza que he impreso, puesto que podría haberla hecho a impresión oblícua para aumentar su resistencia, pero entonces que lo hubieran subido ya probado.

Su uso real

Objetos realmente útiles y que ahorran dinero.

Por otro lado si que conozco aplicaciones útiles de la impresora 3D que ya están perfectamente integradas, para ciertas piezas de la industria que se necesiten recambios, piezas de exposición en arquitectura, ingeniería, artes, usado mucho en medicina (ya integrado hace décadas en la impresión por láser) prótesis baratas, juguetes, etc.

Samus Zero - 3D print

Bueno, aquí está Samus Zero, es una impresión de 32.5 cm hecha en 8/9 partes impresas y luego pegadas.

El archivo en sí tenía ciertos problemas, sobre todo en el pelo, luego hay sitios muy conflictivos, como era el arma, que no salió del todo bien, de hecho es una parte que probaré a rehacer si la imprimo de nuevo.

Ciertamente la impresión que da en persona no es la misma que da en foto, las figuras impresionan mucho más cuando aún no están pintadas, de todo se aprende, supongo que podría darle con el aerógrafo, va siendo hora de desempolvarlo

Impreso y pegado

Con cierto lijado

Lickytung 3D printed

Lickytung es el pokemon número 108.. otro pokemon rosa para la saca, creo que estoy haciendo buen uso de éste filamento, pero todavía me queda la mitad de un rollo, por eso éste es un poco más grande, del tamaño de Mike

La lengua está con acetona, no, no os engañéis.. no le doy baños de acetona, nunca lo he hecho y no aconsejo hacerlo, en la pasada reunión en Medialab unos químicos muy majos me explicaron que lo primero que te enseñan en la carrera de química es:

Nunca calentéis disolventes orgánicos

Es decir, que los químicos flipan con las burradas que se hacen cuando algo empieza.. en concreto el hecho de evaporar acetona.. es como tentar a tener un accidente, pero bueno. Con ésta queda ya re-dicho muchas veces.

Usad pincel y acetona.. nada de evaporarla, que da un resultado muy parecido, habiendo lijado antes, claro.

Proyectos "sencillos"

Después de la Expo3D y sentirme un poco derrotando ante las cabezas gigantes y la torre Eiffel que superaba el metro de altura he estado pensando en el tipo de proyectos que debería desarrollar, aunque uno sólo es complicado que pueda dejar con la boca abierta, sobre todo si publica lo que está haciendo. Pero bueno, juego con la ventaja del conocimiento y el desarrollar una actividad de forma independiente.

La verdad es que en sí, es complicado competir con una empresa grande hasta que no te haces grande, por ello es complicado que la actividad en sí deje con la boca abierta, pero lo que pretendo es... juntar a muchas personas como yo para poder hacer cosas grandes, con cosas muy pequeñas.

Por eso pongo un ejemplo de cómo crear cosas grandes.

'Qué buena... ¿idea?'

En sí ves la foto y ya sabes por dónde van los tiros, ¿no? Aunque en sí no se si terminaré haciendo esto, pero queda en el cajón de las ideas para que al menos alguien la copie... si alguien me hace espionaje industrial, que se curre algo con esto, leñe. En sí, supongo que pongo este post en forma de reto, sin saber si va a salir esto o no, para ver si las empresas se dan por aludidas. 'Faltan proyectos de diseño' 'Faltan muestras de lo que se puede hacer' 'Mucha impresora y pocas nueces diría yo...'

Así se define Printed Parts - La actividad de Imprimir en 3D.

Zumo de ABS - Degradación de color

¿Pegamento con acetona y ABS?


Seguramente habrás pensado en usar plástico ABS y acetona para pegar dos piezas de plástico, pero ¿Éste método funciona?

Al usar plástico coloreado, el resultado que podemos ver es francamente risible, en la comparació podemos ver los problemas que supone usar slurry ABS en mis queridas piezas de Mike y Clefairy.

¿Porqué ocurre esto?

Hace mucho tiempo que se llevan creando pinturas que no se degradan con el tiempo, ¿De qué están compuestas?

De hecho, cuando compramos tinta de impresora, elemento que cuesta más caro por gramo que el Oro, nos exlicaba muy bien nuestro profesor de fotografía digital en la carrera, que el valor es tan alto por la atomización de los pigmentos, composición química que permite inyectar pigmento en formato líquido. Cosa que no tenemos en los colorantes de filamento.

Al usar un disolvente, estamos degradando el polímero y transformando en otra cosa, a su vez, en la reacción química, estamos degradando el color, puesto que si está formado de forma química, probablemente, por no decir.. de forma segura, podéis ver como se degrada el color al paso del tiempo.

¿Podrían venir filamentos nuevos con el tiempo?

El hecho de perder el color y la resistencia según la exposición, al ser filamentos no probrados, es algo que podría pasar y que no nos planteamos cuando imprimimos con nuestra máquina,

¿pero podría pasar que los colorantes se degraden con la exposición y agentes químicos?

Sí, si tenemos colorantes que no perduran en el tiempo, es muy probable que nuestras figuras pierdan su color al paso del tiempo, de hecho éste fue uno de los motivos de cambio en la fotografía, ya que seguramente tendréis fotos que con el paso de los años han perdido su color, con el cambio a tintas de pigmento, esto no pasaría, al igual podría pasar con el mismo filamento ¿Se creará una empresa que tenga esto en cuenta para el futuro?¿Tendremos piezas de plástico que integren pigmentos en vez de colorantes?

Son todo incógnitas que... en cuanto se den cuenta las empresas, podrán salir a mercado más formatos posibles de materiales, aún por mejorar y desarrollar.

Expo3D

Ayer fue una experiencia muy positiva.

Había mucho nivel y nos faltaron piezas gigantes impresas, o ese es uno de los sentimientos con los que te quedas después de ver una torre eiffel de metro y pico en otra mesa. Pero fue una gran satisfacción que el Link diseñado por Marina de Bustos tuviese tanta admiración, como el Mike de David Cano y otras piezas expuestas, entre ellos los dientes, los cuales hubo mucha gente interesada. Esos dientes que ya era hora de sacar del cajón de los trabajos.

Bueno, no faltaron elogios ni críticas a nuestra mesa. Pude hablar y poner cara a mucha gente que ya es común en nuestras redes sociales y fue estupendo contactar con tanta gente interesada en la impresión 3D.

Hubo un momento en el que me quedé loco, cuando una chica me preguntó que si lo que había en la mesa era FDM, normalmente las siglas me evocan plásticos, tipos de materiales diferentes, juegos, archivos. Personalmente tengo cierto problema con las siglas... Resultó ser que se refería a si las cosas impresas habian sido hechas por fabricación aditiva... También FFF está relacionado. Es decir, modelado a través de fundir materiales. La verdad es que no se puede saber todo ni estar completamente seguro de lo que te están preguntando, pero eso que me llevo, sabiduría y recordatorio de seguir ampliando vocabulario técnico (que se supone que tenía que tener presente).

Las tarjetas que hice con mi amigo ilustrador y diseñador gráfico Victor Sanz, gustaron bastante. Por lo que puedo garantizar que le depara muy buen futuro! Después de hablar con gente, te queda clara la dirección que puedes tomar para hacer más grande el proyecto y poner más carne en el asador. Para los que no lo sepan, últimamente estamos concentrando esfuerzos por poner en el coworking en el que trabajamos impresoras 3D a disposición del público por un precio justo y razonable, cobrando por hora de impresión.

También en el diseño de los cursos, puesto que me mostraron lo importante que es introducir a los usuarios en el mundo 3D para que se puedan modelar ellos mismos todo lo que quieran, es normal. Si tienes una impresora 3D, no tienes más remedio que abstenerte al repositorio o aprender a diseñar tu mismo, por lo que esta experiencia nos va a llevar a ir por el terreno que teníamos marcado, sabiendo que vamos por buen camino.

Gracias a todos los que participasteis en la Expo 3D de Medialab!

Slowpoke, 3D print

Vale, creo que llega a ser un poco obsesión el tema de los pokémon, pero que le voy a hacer, siempre quise tener muchos bichos de estos. He aquí otro para Thingiverse, ésta vez he descubierto dónde los tienen para descargárselos todos sin que te digan na...

El modelado no es mio esta vez. Lo único que ha requerido retoque es la curvatura de la cola, que estaba totalmente recta, pero nada más, luego ha sido un par de cortes para tenerlo en tres trozos.

Más info en: http://www.thingiverse.com/thing:561984

3D print - Photobone

La impresión 3D tiene la capacidad de materializar en otra punta del mundo un objeto que se ha digitalizado por medio de escáner, escalarse y trasladar toda esa información por un cable finiiisimo.

Víctor hizo esta foto de los huesos que hemos impreso a través de rayos X y de diagnóstico médico, todo en tu mano con una simple impresión.