Impresión perfecta, con el toque de quemado al final...
Otro fallo seria que la primera capa sea de poca superficie, por lo que ayudaria tener a mano una solucion de acetona y plastico previamente diluido para poner como pegamento de base y ganar adherencia.
Las tres primeras capas son muy importantes, si obtenemos una superficie lisa, eso indica que podemos estar tranquilos un tiempo. Siempre y cuando sepamos que no se va a soltar un eje y que va a aguanta el tiempo de impresion.
Si obtenemos demasiado plastico, una solucion momentanea seria bajar la cama para que la siguiente capa la haga mejor y asi salvar la distancia. Lo bueno es que la siguiente capa siempre la va a imprimir a la misma distancia, por lo que bajar la cama no estaria mal.
Si otenemos poco plastico.. Puede ser que haya que subir un poco la temperatura o que el motor del extrusor no vaya bien. Espeando que hayais hecho la regulacion de motores correctamente.. La temperatura puede oscilar entre 230/40 y los 220.
Yo obtengo un fallo técnico. Que bajar de 225 a 220 hace que la inercia de temperatura haga esperar al termistor a que baje cuando ya tengo el plasico a 214 Bajar demasiado y puede resultar en poco plasico, pero subirla puede resultar en capas de relleno con demasiado plasico, por lo que superficies esfericas o de acabado pueden formar natilla y quemados resultantes de una superficie irregular.
Por ello imprimir medias esferas puede ser un buen ejercicio de aprendizaje o de calibracion de temperatura, puesto que es una pieza con un acabado bastante complicado y los fallos son fáciles de detectar en una superficie regular.
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